Bridas planas para soldar
Los sistemas de riego, instalaciones agrícolas e industriales, exigen construcciones y también conducciones metálicas.
Los trabajos de calderería se consideran una especialidad profesional dentro de la rama de fabricación metálica que tiene por objeto la construcción de conducciones, de depósitos y estructuras para el almacenaje y el transporte de líquidos, gases o sólidos en forma de granos o áridos, etc. En este tipo de conducciones se están utilizando también, además del acero, materiales diferentes como polietileno, PVC, fibra…
Un elemento esencial dentro de los trabajos de calderería son las bridas planas para soldar. Su utilidad es la de unir dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo ser desmontado sin operaciones destructivas, gracias a su forma circular con agujeros a través de los cuales se montan tornillos de unión.
La brida de acero zincada es un accesorio electrosoldable. Es una pieza destinada a la unión de tuberías de acero, PVC o polietileno. Utilizadas en conducciones para el transporte de gas, de agua de riego, agua potable u otros fluidos, con presiones de hasta 10/16 bares de presión nominal. Por lo tanto, sus principales funciones son las de facilitar el montaje en conducciones de agua y de gas para instalaciones diversas: ya sean industriales, agrícolas, agroalimentarias, jardinería, saneamiento o acometidas de viviendas entre otras. El tratamiento de zincado, además de proteger contra la corrosión, ofrece buena resistencia a los rayos UV, una ventaja para las piezas que quedan al exterior expuestas a la intemperie y a los rayos solares.
Utilización de las bridas planas para soldar
Resultan imprescindibles para intercalar así elementos en las conducciones hidráulicas: bombas, válvulas, filtros, contadores, equipos y demás componentes que complementan la instalación.
Estas bridas de acero para tubos PN10 (DIN2576) MOP 10 Bar pueden también soldarse directamente a las tuberías, quedando en una posición fija. O pueden quedar locas soldando previamente un aro cuello de contención o portabrida.
En el caso de las tuberías de PVC o PE, el portabrida o aro cuello de contención, puede ir pegado o con accesorio de presión al tubo y la brida insertada antes de colocar el portabrida, queda igualmente loca para facilitar las transiciones.
La utilización de estas bridas simplifica el montaje y desmontaje, permitiendo un fácil acceso a la tubería y a los equipos complementarios, para su limpieza, inspección y modificación.
El complemento para estas bridas son las juntas planas yuntaflex de plástico flexible, que no requieren otra manipulación que la de su colocación entre dos bridas de unión durante su atornillado. Estas juntas son anticorrosivas, impermeables, imputrescibles e inalterables a la acción de la mayoría de los ácidos, aceites e hidrocarburos. Tienen una resistencia a la temperatura de hasta 60º C y presiones de hasta 30 atmósferas. Se mantienen fijas con tan solo dos dedos durante el atornillado de las bridas entre sí y son de duración ilimitada.
La tornillería aconsejada para completar el montaje son los tornillos con tuerca autoblocante en calidad 8.8 conforme la norma UNE-EN ISO 898-1 y tratamiento de zincado o bicromatado.
Características principales
- La materia prima de estas bridas de acero zincado cumple con las exigencias EN 1555 y EN 12201.
- Se determinan por dimensiones según norma EN ISO 3126. Además, todas las dimensiones de los accesorios cumplen los requisitos EN 1555 y EN 12201.
Resistencia a la presión interna de la brida de acero cincada en conducciones de gas
Presión máxima operativa (MOP):
- 10 bar – SDR 11.
- 10 bar – SDR 17.
Resistencia a la presión interna en conducciones de agua
- PN 16 para SDR 11.
- PN 10 para SDR 17.
¿Cómo se lee la identificación de una brida?
Debe de cumplir con estas siete características:
- Logotipo del fabricante.
- Material designado según ASTM incluyendo el tratamiento térmico.
- Norma utilizada en la construcción de la brida.
- Tipo de cara.
- Rango de presión y diámetro nominal de la brida.
- Para bridas W.N. o S.W. espesor nominal del tubo a la que será soldada.
- Número de identificación o colada, por parte del fabricante.
¿Cuáles son los diámetros máximos de junta Yuntaflex que trabajan?
La medida máxima que trabajamos es diámetro 600.