Evitar el taponamiento en emisores de Pivot
Un par de hermanos franceses disponen de 800 hectáreas de cultivo en Porge (Gironde), en Francia. El 95% del área cultivada la riegan mediante máquinas Pivot y sistemas de avance lateral. El agua, que es bastante ferruginosa en esta región, termina dañando algunos componentes y obstruye los emisores de Pivot. Uno de los hermanos ha encontrado una solución a este problema, facilitando a su vez el mantenimiento.
Hoy, la explotación cuenta con 22 Pivots y 13 sistemas de movimiento lateral, que suman en total 157 tramos y más de 1.500 aspersores. Cultivan frijoles, zanahorias, tomate, soja y maíz dulce.
Estos hermanos franceses comenzaron a trabajar con Pivots Otech. Luego optaron por Valley, porque el fabricante estadounidense suministraba Pivots con revestimiento interno de polietileno. Una protección que preservaba mejor los bajantes contra los daños causados por el agua ferruginosa.
Tenían que recorrer la explotación todos los días para asegurarse de que los aspersores no estuvieran en mal estado o sucios. Unos 200 kilómetros cada día con su vehículo.
Tras 3 años de funcionamiento, muchos aspersores terminaron obstruidos. Es entonces cuando el agricultor se vio obligado a intervenir, trabajando en altura para desbloquear los aspersores. Trabajaban en parejas, ayudándose con una escalera telescópica. Una tarde, hace ya ocho años, limpiando los aspersores a cuatro metros de altura se cayó. Lo que le dejó inoperativo varios meses.
Para prevenir el taponamiento de los emisores de Pivot y evitar accidentes, este agricultor terminó inventando un sistema a medida que facilitara su desbloqueo desde el suelo. Decidió volver al sistema vertical, alargando el bajante para poder engancharlo a un puntal o travesaño con un sistema de soporte. Creando así una curva en el tubo. De este modo, cuando paran la máquina, parte de la suciedad se acumula en la curva formada por el tubo en lugar de llegar a los emisores de Pivot.
Cuando arranca de nuevo el Pivot, esos desperdicios depositados se drenan gradualmente, reduciendo la incidencia de las obstrucciones. De esta forma, ya no resulta necesario revisar físicamente con tanta asiduidad.
Sigue siendo necesario intervenir en ciertas ocasiones igualmente, ya que este sistema reduce los casos de obstrucción, pero no elimina completamente el problema. La parte positiva es que ahora pueden trabajar desde el suelo, evitando cualquier accidente. Se desengancha el tubo, se baja, se desbloquea el aspersor y luego vuelve a colocarse en su lugar. Además, ahorra tiempo, porque puede trabajar en el Pivot mientras está en funcionamiento, en mitad del campo.
Ha contactado con una organización con sede en Burdeos, que ayuda a pequeños inventores a patentar sus invenciones, para que otros afectados puedan también beneficiarse. El sistema se mejoró, incorporando la posibilidad de ajustar los drops a diferentes alturas, lo que permite cambiar la altura del aspersor en cualquier momento. Ahorrando agua y reduciendo pérdidas por viento y evaporación.
Para hacerlo, dio la vuelta a la boquilla y la unió directamente al tubo, mediante dos piezas acopladas por un pasador. El pasador crea una unión y así se conserva la curva. La pieza luego puede deslizarse a lo largo del tubo, retenida por un resorte, para cambiar la altura del aspersor. Gracias a esta interconexión, también se puede ajustar la orientación del aspersor.
Así, es posible regar a una altura más baja, de 30 o 40 cm y ajustar la altura a medida que va creciendo el cultivo.
En conclusión, el sistema tiene tres ventajas:
- Fácil acceso a los aspersores para desbloquear las boquillas.
- Ahorro de agua.
- Resuelve el problema de atascos por la alta concentración de hierro en el agua.
- Este agricultor francés está listo para instalar su solución en otras explotaciones. La fabricación de las piezas ya se ha industrializado y ha buscado socios para distribuir su invención.