Inyector de fertilizantes venturi

La fertilización de las plantas de forma simultánea con el riego, además de aumentar la producción y la calidad de los cultivos, es indispensable para mejorar el rendimiento agrícola.

Inyector de fertilizante sistema venturi

La inyección de sustancias químicas a través de un sistema de riego a presión que no dispone de alimentación eléctrica, es la aplicación agrícola más común para los inyectores venturi. Usando inyectores venturi de alta eficiencia, se garantiza una distribución uniforme de los químicos y de los fertilizantes con el agua de riego.

El inyector venturi sin partes móviles, y muchas veces sin sistema de bomba suplementario, es la opción más rentable ya que ofrece las ventajas de un sistema no mecánico de fácil mantenimiento. Diseñado para la transferencia en vacío de sustancias químicas en el riego, provee un fertirriego seguro, proporcionando una mezcla precisa y una distribución uniforme de productos dentro del chorro de agua.

Principio de funcionamiento de los inyectores venturi

Su funcionamiento se basa en el principio de succión al vacío creado por un avanzado sistema venturi, que permite que este inyector funcione con pequeñas diferencias de presión (del 5 al 75%) entre el agua que entra en el mismo y el punto de inyección del abono, según los distintos caudales que se deseen inyectar. El agua fluye a través de un paso de convergencia que se va ensanchando y se crea el vacío.

Ventajas

• Trabaja con la presión de agua existente.
• Permite inyectar hasta 1800 litros por hora.
• Opera rápida y sencillamente.
• Se adapta a todos los sistemas de riego.
• Los materiales de fabricación son de alta calidad resistentes a los productos químicos utilizados en la agricultura.
• Permite regular la cantidad de producto a inyectar.

A la hora de instalar un inyector de fertilizantes sistema venturi debemos conocer el caudal mínimo y máximo, la pérdida de carga permitida o requerida, la presión existente en el punto de entrada de riego y el caudal de producto químico que se pretende inyectar en la conducción de riego.

Métodos de instalación del inyector tipo venturi

1. Instalación del inyector en bypass, con una válvula manual regulable. Este método se basa y genera una caída de presión del 30% con la válvula manual. Hay que asegurar que la presión de salida siga siendo suficiente para que el sistema de riego pueda trabajar correctamente.
2. Instalación del inyector en bypass, con un regulador de presión. En este caso, la caída de presión que debe de ser suficiente, la genera el regulador, la presión de salida es la que determina el regulador (viene marcada en el cuerpo del regulador), ya que no hay válvulas adicionales.
3. Instalación del inyector en bypass, con una bomba de agua. Esta forma de instalación se sirve de las diferencias de presión existentes y ahorra energía adicional.
4. Instalación del inyector en línea. Se utiliza en casos donde el caudal en el sistema de riego es bajo, o si la reducción de presión no es un problema.

La cantidad inyectada por estos inyectores moldeados en polipropileno, depende del caudal motriz y de la pérdida de carga (como mínimo del 20%) a través del inyector. La temperatura máxima de trabajo del caudal motriz no debe superar los 40ºC.